آشنایی با گیربکس های صنعتی و کاربرد آنها در صنعت

 های صنعتی و کاربرد آنها در صنعت
آشنایی با گیربکس های صنعتی و عملکرد آنها به عنوان یکی از پرکاربردترین و مهم ترین قطعات در دستگاه های صنعتی ضروری است. گیربکس های صنعتی قطعاتی هستند که برای ایجاد گشتاور مورد نیاز دستگاه ها استفاده می شوند. در واقع برق مورد نیاز دستگاه های صنعتی با استفاده از این قطعات تامین می شود. از این رو می توان آنها را به عنوان قطعات موثر در انتقال نیرو معرفی کرد. با توجه به اهمیت عملکرد آنها در دستگاه های مختلف، نحوه انتخاب گیربکس موضوع مهمی برای کارایی یا مفید بودن دستگاه ها تلقی می شود. در این راستا توجه به برخی ویژگی ها می تواند در انتخاب قطعه مناسب با نیاز دستگاه مفید باشد. نوع محرک ورودی، توان ورودی و خروجی، سرعت ورودی و ضریب کار گیربکس از جمله این مشخصات است. در این مقاله به بررسی انواع گیربکس صنعتی با تاکید بر برند اوکمن و کاربردهای آن می پردازیم. با صنایع گیربکس پولادین پارت همراه باشید.

آشنایی با گیربکس های صنعتی
در مقوله آشنایی با گیربکس های صنعتی، این قطعات به عنوان دستگاه ها یا قطعات تبدیل انرژی و انتقال نیرو معرفی می شوند. در این قطعات نیروی مکانیکی از منبع تولید (موتور) به مصرف کننده (دستگاه) منتقل می شود. به این ترتیب سرعت و گشتاور مورد نیاز منبع مصرف کننده تامین می شود. برای عملکرد موثر این قطعات در دستگاه های صنعتی، لازم است گشتاور مورد نیاز دستگاه در نظر گرفته شود.

گیربکس ها را می توان به عنوان اجزایی برای هماهنگی سرعت و گشتاور بین دو منبع موتور و دستگاه مورد نظر تعریف کرد. انتقال نیرو در گیربکس های صنعتی از طریق شفت صورت می گیرد. نیروی تولید شده در موتور باید به صورت گشتاور به محور ورودی گیربکس ها منتقل شود. توان مورد نیاز گیربکس های صنعتی را می توان با استفاده از دستگاه های مختلفی تولید کرد. موتورهای الکتریکی، موتورهای گازی، بنزینی و دیزلی، انواع توربین (گاز، باد، آب) و منابع تولید برق خورشیدی از جمله این وسایل هستند. اجزای کاهنده ها عبارتند از:

چرخ دنده ها
پوسته گیربکس
شفت ورودی و خروجی
بلبرینگ
کاسه نمدی
انواع کاهنده های صنعتی
یکی دیگر از جنبه های مهم یادگیری در مورد گیربکس های صنعتی، بررسی انواع آنها است. بسته به نوع دستگاه و انتظارات تعریف شده برای این قطعه، انواع مختلفی از گیربکس های صنعتی معرفی می شوند. بنابراین بهتر است ابتدا با انواع گیربکس صنعتی آشنا شوید.

در یک طبقه بندی کلی گیربکس های صنعتی به دو گروه ضرب کننده و کاهنده دسته بندی می شوند. عملکرد نوع گیربکس این قطعات افزایش گشتاور خروجی و کاهش سرعت می باشد. در حالی که عملکرد کاهنده ضریب صنعتی با کاهش گشتاور و افزایش سرعت معرفی می شود. گشتاور نیرویی است که باعث می شود جسم به دور یک محور بچرخد. در گیربکس های مختلف می توان این مشخصه را با استفاده از فرمول محاسبه گشتاور خروجی گیربکس صنعتی محاسبه کرد.

کاهنده خورشیدی
در زمینه آشنایی با کاهنده های صنعتی نام کاهنده های خورشیدی بیش از انواع دیگر اهمیت دارد. در این کاهنده ها یک چرخ دنده در مرکز و سه چرخ دنده در اطراف آن قرار گرفته است. چرخ دنده مرکزی را خورشید و سه تای اطراف آن را سیاره می نامند. برای به دست آوردن بهترین عملکرد در کاهنده خورشیدی، باید ویژگی هایی مانند قدرت موتور الکتریکی، سرعت خروجی و تعداد دندانه های آن را در نظر گرفت. در این راستا، توان ورودی و خروجی کاهنده نیز پارامترهای مهمی در نظر گرفته می شوند که با استفاده از فرمول محاسبه توان کاهنده قابل اندازه گیری و ارزیابی هستند.

کاهنده های خورشیدی از جمله پرکاربردترین این قطعات صنعتی هستند. از مزایای این نوع کاهنده ها می توان به قابلیت استفاده در سرعت و قدرت بالا اشاره کرد. راندمان بالا، قدرت و دقت، مقاومت و دوام کاهنده های خورشیدی از دیگر مزایای این گروه است. استفاده از این نوع کاهنده ها در دستگاه های صنعتی باعث افزایش طول عمر آنها می شود.

· کاهنده دنده حلزونی
این نوع گیربکس ها به این دلیل نامیده می شوند که از چرخ دنده حلزونی با قطر زیاد استفاده می کنند. حرکت چرخشی بخش چرخ دنده حلزونی به عنوان یک نیروی محرکه برای چرخ دنده دیگر یا سایر قطعات رانده عمل می کند. کاربرد اصلی این کاهنده ها در صنایع سنگین مانند تولید مواد شیمیایی، معدنی و کودها تعریف شده است. با توجه به ضرایب تبدیل متفاوت این گروه، انتخاب و خرید آنها با توجه به نیاز دستگاه ضروری است.

· کاهنده حلزونی
در زمینه گیربکس های صنعتی نوع حلزونی برای بسیاری از صنعت گران بسیار محبوب به حساب می آید. در کاهنده های چرخ دنده مارپیچ، چرخ دنده ها به صورت مارپیچی قرار می گیرند. روش کار کاهنده چرخ دنده مارپیچ صنعتی به این صورت است که با افزایش سرعت، گشتاور خروجی افزایش می یابد. ابعاد کوچک، مصرف کم انرژی، حجم کم و آلودگی صوتی کم از جمله ویژگی های مثبت گیربکس های حلزونی است. علاوه بر این، به دلیل سایش کم چرخ دنده ها، عمر مفید این واحد دنده بالا است. کاهنده مارپیچ را می توان در یک زاویه خاص ثابت کرد. به طوری که حرکت دندان های آن به طور یکنواخت و در جهت ثابت امکان پذیر باشد. این حرکت یکنواخت را می توان برای مدت معینی تکرار کرد. کاربردهای این گروه کاهنده ها عبارتند از:

کارخانه های تولید سیمان
گیاهان سنگ شکن
صنایع تولید لاستیک
تولید پلاستیککاربردهای گیربکس صنعتی
انواع کاربرد گیربکس صنعتی یکی از راه های نامگذاری این قطعه پرکاربرد است. یعنی با توجه به نوع کاربرد گیربکس های صنعتی در صنایع مختلف گروه بندی می شوند. بنابراین، انواع را می توان به شرح زیر طبقه بندی کرد:

صنعت تولید شکر
دانش در مورد کاهنده های صنعتی قابل استفاده در صنعت تولید شکر برای دستیابی به راندمان مناسب، کاهش اتلاف انرژی و افزایش بهره وری ضروری است. دو گزینه عملی در صنعت معرفی شده است: کاهنده های خورشیدی و کاهنده های مارپیچ. این نوع گیربکس به شما امکان می دهد گشتاور و سرعت نیروی تولید شده توسط موتور را مدیریت کنید.

تولید فولاد
صنعت تولید فولاد به ویژگی های کلیدی مانند قدرت، ظرفیت و دقت بالا در گیربکس ها اهمیت زیادی می دهد. با توجه به ویژگی های فوق، کاهنده خورشید و پینیون یک نوع قطعه مفید برای صنعت فولاد می باشد. استفاده از این نوع گیربکس عملکرد پایدار و حرکت نرم را تضمین می کند.

تولید سیمان
صنعت تولید سیمان از گیربکس‌های بسیار قوی استفاده می‌کند که قادر به تحمل گشتاور بالا هستند. بنابراین شناخت گیربکس های صنعتی با ویژگی های عملکردی بالا در این صنعت ضروری است. گیربکس های شفت حلزونی و گیربکس های شفت مستقیم از انواع مفید در صنعت سیمان هستند زیرا موتورهای مورد استفاده در این صنعت بسیار بزرگ و قدرتمند هستند. با استفاده از این نوع گیربکس می توانید بهترین بازده گشتاور تولید شده توسط موتور را بدست آورید.

صنعت کاغذ
به طور معمول، گیربکس ها در صنعت کاغذ برای کنترل قدرت و سرعت ماشین های کاغذ استفاده می شوند. کاهنده های خورشیدی بهترین نوع این قطعات برای صنایع فوق الذکر محسوب می شوند.

اصطلاحات گیربکس صنعتی
برای خرید یک قطعه صنعتی باید اطلاعات کافی در مورد اجزای مختلف آن و عملکردهای مربوطه داشته باشید. این در هنگام خرید گیربکس صنعتی نیز مفید خواهد بود. بنابراین توصیه می‌شود ضمن آشنایی با کاهنده‌های صنعتی، از اجزاء و اصطلاحات فنی این قطعه نیز آگاهی کافی داشته باشید.

شفت ورودی، شفت خروجی و ضریب تبدیل کلی گیربکس از جمله عوامل قابل توجه مرتبط با این قطعه صنعتی است. شفت ورودی بخشی از گیربکس صنعتی است که وظیفه آن انتقال نیرو از موتور به جعبه دنده است. شفت خروجی نیز بخشی است که در انتقال نیرو نقش دارد. این شفت با سرعت کمتری نسبت به شفت ورودی می چرخد.

نسبت تبدیل کمیتی است که توسط دو مشخصه تعیین می شود: سرعت ورودی و سرعت خروجی گیربکس. این مبلغ به دو صورت قابل محاسبه است. روش اول ضریب تبدیل را با شمارش تعداد دندانه های دنده های ورودی و خروجی محاسبه می کند. برای محاسبه این مقدار، تعداد دندانه های خروجی کاهنده را بر تعداد دندانه های ورودی تقسیم کنید.

روش دوم برای محاسبه ضریب تبدیل، اندازه گیری قطر چرخ دنده های ورودی و خروجی است. این روش همچنین مستلزم تقسیم قطر دندانه خروجی بر قطر چرخ دنده ورودی است.

روش دوم برای محاسبه ضریب تبدیل، اندازه گیری قطر چرخ دنده های ورودی و خروجی است. این روش همچنین مستلزم تقسیم قطر دندانه خروجی بر قطر چرخ دنده ورودی است.